วาล์วไดอะแฟรมด้านล่างถังสุขาภิบาล AVM ได้รับการออกแบบมาสำหรับภาชนะในกระบวนการผลิตที่การระบายน้ำ การนำผลิตภัณฑ์กลับมาใช้ใหม่ และการแยกส่วนอย่างถูกสุขลักษณะเป็นสิ่งสำคัญ วาล์วได้รับการติดตั้งโดยตรงที่จุดต่ำสุดของถัง โดยมีโครงสร้างที่นั่งด้านล่างตามรูปทรงของถังเพื่อลดขาที่ตายแล้วและวัสดุตกค้าง
ไดอะแฟรมแยกตัวกลางในกระบวนการออกจากก้านและส่วนประกอบการทำงาน ในขณะที่เส้นทางการไหล SS316L ที่ราบรื่นรองรับการประมวลผลที่ถูกสุขลักษณะและขั้นตอน CIP/SIP ตามปกติ เหมาะสำหรับยา ชีวเภสัชภัณฑ์ อาหาร นม น้ำบริสุทธิ์ และการใช้งานของเหลวที่มีความบริสุทธิ์สูงอื่นๆ



Traditional tank outlet arrangements may leave liquid or process residue in the connection area after discharge. AVM uses a bottom-mounted valve structure to reduce the space between the vessel outlet and valve seat.
บ่าวาล์วเป็นไปตามรูปทรงด้านล่างของถังกระบวนการ ทำให้เกิดเส้นทางการระบายโดยตรงมากขึ้น ซึ่งจะช่วยลดของเหลวที่ตกค้าง ทำให้การทำความสะอาดหลังแบตช์ง่ายขึ้น และปรับปรุงการนำผลิตภัณฑ์กลับมาใช้ใหม่
การออกแบบนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับภาชนะที่ต้องจัดการของเหลว ผลิตภัณฑ์ปลอดเชื้อ หรือวัสดุที่มีมูลค่าสูง ซึ่งต้องมีการเปลี่ยนแบทช์บ่อยครั้ง
ไดอะแฟรมแบบยืดหยุ่นให้ทั้งการควบคุมการไหลและการแยกระหว่างตัวกลางในกระบวนการและกลไกการทำงานของวาล์ว
ของไหลในกระบวนการไม่ได้สัมผัสกับก้าน ตัวกระตุ้น หรือส่วนประกอบการทำงานอื่นๆ โดยตรง ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วไหลจากภายนอกและช่วยรักษาความสะอาดของด้านกระบวนการ
ในระหว่างการปิด ไดอะแฟรมจะเคลื่อนไปทางบ่าวาล์วและก่อตัวเป็นซีลรอบๆ ช่องเปิดการไหล ระหว่างการเปิด เครื่องจะเคลื่อนออกจากที่นั่งเพื่อให้มีทางระบายของเหลวได้ชัดเจน
โครงสร้างไดอะแฟรมเหมาะสำหรับสายการผลิตที่ต้องการการเปิดและปิดอย่างสม่ำเสมอ รวมถึงการระบายภาชนะ การโอนแบทช์ และการทำความสะอาด
การออกแบบวาล์วที่ถูกสุขลักษณะเป็นสิ่งสำคัญเมื่อใช้ภาชนะเดียวกันสำหรับชุดการผลิตหลายชุด ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ผลิตจากสเตนเลสสตีลสุขาภิบาลและตกแต่งให้มี Ra ≤0.4 μm
โครงสร้างขาตายที่ลดลงช่วยจำกัดบริเวณที่ของเหลวหรือผลิตภัณฑ์สามารถคงอยู่ได้หลังจากปล่อยออกมา วาล์วยังรองรับการกำหนดค่าการทำความสะอาด CIP และ SIP ขึ้นอยู่กับระบบกระบวนการ
การผสมผสานนี้สามารถลดงานทำความสะอาดด้วยตนเอง และทำให้ขั้นตอนการทำความสะอาดง่ายต่อการตรวจสอบในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ได้รับการควบคุม
ใช้กับภาชนะหมัก ถังเตรียม อุปกรณ์ API และภาชนะสำหรับกระบวนการปลอดเชื้อ ซึ่งจำเป็นต้องมีการระบายน้ำอย่างสมบูรณ์และการแยกส่วนตามหลักสุขลักษณะ
เหมาะสำหรับน้ำบริสุทธิ์ น้ำฉีด (WFI) และระบบของเหลวที่มีความบริสุทธิ์สูงอื่นๆ ที่ต้องการการระบายน้ำทิ้งจากก้นบ่ออย่างถูกสุขลักษณะ
ใช้สำหรับผสม จัดเก็บ และแปรรูปภาชนะที่จัดการนม เครื่องดื่ม ส่วนผสมที่เป็นของเหลว และตัวกลางในกระบวนการสุขอนามัยอื่นๆ
สามารถติดตั้งบนเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพและอุปกรณ์เทคโนโลยีชีวภาพอื่นๆ ซึ่งความสะอาดของกระบวนการและการระบายน้ำที่เชื่อถือได้เป็นสิ่งสำคัญ
เหมาะสำหรับการใช้งานทางเคมีและของเหลวพิเศษบางประเภทที่ต้องการวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนและการแยกตัวแบบควบคุม
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
| ประเภทวาล์ว | วาล์วไดอะแฟรมก้นถังสุขาภิบาล |
| ช่วงขนาด | DN10 – DN100 |
| วัสดุตัวเครื่อง | SS316L (ชิ้นส่วนหน้าสัมผัสผลิตภัณฑ์), SS304 (ชิ้นส่วนแบบไม่สัมผัส) |
| วัสดุซีล | EPDM, PTFE, วัสดุที่ได้มาตรฐาน FDA |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | Ra ≤ 0.4 μm (พื้นผิวสัมผัสผลิตภัณฑ์) |
| ความดันการทำงาน | -0.1 MPa ถึง +0.15 MPa |
| อุณหภูมิในการทำงาน | -20°ซ ถึง +150°ซ |
| การดำเนินการ | ตัวกระตุ้นแบบแมนนวล / แบบนิวแมติก |
| ประเภทการเชื่อมต่อ | Tri-Clamp, เชื่อม, หน้าแปลน |
| มาตรฐานการเชื่อมต่อ | ASME BPE, DIN, ISO, 3A |
SS316L ใช้สำหรับส่วนประกอบที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์เพื่อให้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและความเข้ากันได้กับของเหลวในกระบวนการทางเภสัชกรรมและของเหลวที่มีความบริสุทธิ์สูง SS304 มีให้สำหรับส่วนประกอบที่ไม่สัมผัส
ไดอะแฟรมสามารถกำหนดค่าด้วย EPDM, PTFE และวัสดุอื่นๆ ที่เป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA ตามตัวกลางของกระบวนการ อุณหภูมิ และสภาวะการทำความสะอาด ควรยืนยันการเลือกวัสดุตามการใช้งานจริง
วาล์วถูกติดตั้งที่จุดต่ำสุดของถังกระบวนการเพื่อให้ทางออกสอดคล้องกับทิศทางการระบายน้ำของถัง การติดตั้งที่เหมาะสมช่วยให้โครงสร้างเบาะนั่งด้านล่างทำงานได้ตามที่ต้องการ และลดของเหลวที่ตกค้างในบริเวณทางออก
สำหรับเรือใหม่ สามารถรวมวาล์วเข้ากับการออกแบบถังระหว่างการผลิตได้ สำหรับอุปกรณ์ที่มีอยู่ ควรตรวจสอบขนาดการเชื่อมต่อ รูปทรงของภาชนะ ข้อกำหนดในการเชื่อม และพื้นที่การติดตั้งที่มีอยู่ก่อนการปรับปรุง
ผู้ผลิตยารายหนึ่งใช้วาล์วทางออกแบบธรรมดาบนถังหมัก และพบว่ามีของเหลวตกค้างอยู่รอบๆ ช่องทางออกของถังหลังจากปล่อยออกมา วัสดุที่เหลือจะใช้เวลาทำความสะอาดเพิ่มขึ้นระหว่างการเปลี่ยนแบทช์ และต้องมีการตรวจสอบด้วยตนเองเพิ่มเติม
ลูกค้าเปลี่ยนการจัดการทางออกที่มีอยู่ด้วยวาล์วไดอะแฟรมก้นถังสุขาภิบาล AVM โครงสร้างที่ติดตั้งด้านล่างทำให้มีเส้นทางระบายน้ำได้โดยตรงมากขึ้น ในขณะที่การออกแบบไดอะแฟรมแยกตัวกลางในกระบวนการออกจากกลไกการทำงาน ตามผลตอบรับด้านการผลิตของลูกค้า ของเหลวที่ตกค้างลดลงและการทำความสะอาด CIP มีความสม่ำเสมอมากขึ้น
การบำรุงรักษาตามปกติควรเน้นที่ไดอะแฟรม บ่าวาล์ว พื้นผิวสัมผัสผลิตภัณฑ์ และจุดเชื่อมต่อ ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบไดอะแฟรมเพื่อดูการเสียรูป การแตกร้าว หรือความเสียหายที่มองเห็นได้อื่นๆ ตามกำหนดการบำรุงรักษาของโรงงาน
ควรทำความสะอาดวาล์วโดยใช้ขั้นตอนและสื่อที่เข้ากันได้กับวัสดุไดอะแฟรมที่เลือก ก่อนที่จะส่งวาล์วกลับคืนสู่การบริการ ให้ตรวจสอบเงื่อนไขการปิดและยืนยันว่าการเชื่อมต่อยังคงปิดผนึกอย่างเหมาะสม ระยะเวลาในการเปลี่ยนขึ้นอยู่กับความถี่ในการทำงาน ตัวกลางในกระบวนการ อุณหภูมิ และสภาวะการทำความสะอาด
เป็นวาล์วไดอะแฟรมที่ติดตั้งโดยตรงที่ทางออกด้านล่างของถังในกระบวนการ โครงสร้างได้รับการออกแบบเพื่อรองรับการระบายน้ำในขณะที่ลดขาที่ตายแล้วและการกักเก็บผลิตภัณฑ์ระหว่างถังและวาล์ว
การติดตั้งด้านล่างทำให้มีเส้นทางระบายที่สั้นกว่าและตรงกว่า สามารถช่วยลดการสะสมของเหลวและวัสดุที่ตกค้างรอบๆ ช่องทางออกของถังได้
ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ใช้ SS316L ในขณะที่ SS304 สามารถใช้กับส่วนประกอบที่ไม่สัมผัสได้ ตัวเลือกไดอะแฟรมประกอบด้วย EPDM และ PTFE โดยมีวัสดุที่เป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้อง
ใช่. โครงสร้างที่ถูกสุขลักษณะรองรับการกำหนดค่า CIP และ SIP เมื่อมีการระบุวาล์ว วัสดุไดอะแฟรม และระบบกระบวนการสำหรับเงื่อนไขการทำความสะอาดที่ต้องการ
ใช่. วาล์วสามารถใช้ในระบบน้ำบริสุทธิ์และระบบ WFI เมื่อวัสดุ พื้นผิว การเชื่อมต่อ และการกำหนดค่าการติดตั้งตรงตามข้อกำหนดของโครงการ
ที่อยู่
เลขที่ 373 ถนน Oufan เขต Dongtou เมืองเหวินโจว มณฑลเจ้อเจียง ประเทศจีน
โทร
อีเมล